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溶射・溶接による再生・延命
共進サーフェーシング
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❶HP-HVOF溶射(超高速フレーム溶射)

HP-HVOF溶射(超高速フレーム溶射)-サーメット溶射とは

『HP-HVOF溶射(High-Pressure High-Velocity Oxy-Fuel)』、溶射技術の一つで、酸素と燃料を混合し、高圧下で燃焼させて生成される高速・高温のガス流を利用して、主にサーメット等のコーティング材料を溶射する際に使用します。その為、サーメット溶射とも呼ばれます。
特に高密度で高強度なコーティングを形成するために使用され、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性などの特性を付与する際に適しています。

精密で高性能なコーティングを必要とする分野で広く利用されており、特に過酷な環境下で使用される部品や構造物において重要な役割を果たしています。


■超高速フレーム溶射(HP-HVOF溶射)-サーメット溶射の特徴

  1. 高圧で高速度
    燃焼ガスは音速を超える高速(マッハ3~5程度)で放出され、材料粒子を非常に高い速度で基材に衝突させます。これにより、非常に緻密で高い密着力のコーティングが得られます。 また、材料の酸化や分解が抑えられるため、特性を最大限に活用できる。
  2. 低い熱影響
    溶射材料は部分的に溶融または軟化するだけで、基材の熱影響が最小限に抑えられます。
  3. 高密度・高硬度コーティング
    気孔が少なく、耐腐食性や耐摩耗性が優れた緻密なコーティングを形成できます。
  4. 幅広い材料の使用
    金属、合金、タングステンカーバイド(WC-Co等)など、多種多様な材料が適用可能です。

■超高速フレーム溶射(HP-HVOF溶射)-サーメット溶射の用途

  • 耐摩耗性コーティング
 タービンブレード、ポンプ部品、ローラー、スプロケットなど。
  • 耐腐食性コーティング
 化学プラントの配管、海洋構造物、油田設備。
  • 耐熱性コーティング
 ガスタービンエンジンの部品、航空宇宙分野の高温部品。
  • 硬質コーティング
 WC-Co(タングステンカーバイド-コバルト)などの硬質材料を用いた工具や金型の保護。

<各種溶射法の特徴>                         WC-12%Co

メーカー
TAFA
(WEL)
Metco
stellite
UTP
種類
HP/HVOF
HVOF
HVOF
HVOF
溶射機
JP5000
(JPW5)
DJ
Jetkote
TOP
ガス
酸素
酸素
酸素
酸素
燃料
灯油
プロピレン
プロパン
プロプレン
チャンバー圧力kgf/cm2
8.4
2.1
4.2
4.2
ガス速度m/s
2160
1395
1620
1770
粒子速度m/s
990~1170
369~699
501~891
549~972
密度%
>99
96
98
98
密着強度Kpa
>69000
69000
69000
69000
皮膜硬さHV
1200~1600
900~1050
1100
1100
皮膜厚さmm
>6.35
<0.64
<0.64
<0.64
皮膜応力
圧縮
引張
引張
引張
耐摩耗mm3/min
0.08
0.27
0.27
0.1


製品紹介

コンプレッサー用ピストンロッド
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