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溶射・溶接による再生・延命 共進サーフェーシング
摩耗・腐食した部品を、溶射・肉盛溶接で再生・延命!
設備利用停止をできるだけ短くしたい。
摩耗した部品を、出来れば交換ではなく再生したい。
廃盤部品や、すぐに補修できない部品をなんとか使いたい。
図面なし・現物対応・小ロット歓迎!
補修から動バランス調整まで一貫対応いたします!
新品交換の前に、まずは補修という選択を!


シャフト・ローラーの摩耗補修

シャフト・ローラーの摩耗補修|溶射・肉盛溶接・動バランス調整まで対応

設備部品のシャフトやローラーは、長年の使用により、軸受部の摩耗、表面のすり減り、腐食、傷、偏摩耗などが発生します。


新品交換が難しい部品や、納期がかかる部品でも、摩耗した部分を溶射・肉盛溶接によって再生することで、再使用できる場合があります。


共進サーフェーシングでは、シャフト・ローラーなどの摩耗補修から、耐摩耗・耐食を目的とした表面改質、仕上げ加工、必要に応じたダイナミックバランス調整まで対応します。

このようなお困りごとはありませんか?


  • シャフトの軸受部が摩耗している
  • ローラー表面がすり減っている
  • 軸受部にガタが出ている
  • 表面に傷や腐食がある
  • 新品交換すると納期が長い
  • 廃番部品で交換品が手に入らない
  • 高価な部品なので補修して使いたい
  • 補修後の振動やバランスが心配
  • 硬質クロムメッキの代替を検討している
  • 耐摩耗性を上げて寿命を延ばしたい

シャフト・ローラー補修でできること

摩耗部の再生補修

摩耗した部分に溶射や肉盛溶接を行い、必要寸法まで再生します。

軸受部、摺動部、ローラー表面など、摩耗した箇所だけを補修できるため、新品交換よりも短納期・低コストにつながる場合があります。

特に、製作に時間がかかる部品や、図面がない部品、廃番となった部品では、現品を活かした補修が有効です。

耐摩耗・耐食を目的とした表面改質

単に元の寸法へ戻すだけでなく、使用環境に合わせて表面性能を高めることも可能です。

摩耗、腐食、摺動、焼付き、錆びなど、部品が傷む原因に応じて、適した溶射材料・施工方法を検討します。


対応例:

  • 超硬溶射(HP-HVOF溶射)
  • プラズマ溶射
  • ワイヤー溶射
  • 自溶性合金溶射
  • 肉盛溶接


使用条件に応じて、超硬系、セラミック系、ステンレス系、自溶性合金などを選定します。

補修後のダイナミックバランス調整


ローラーや回転軸は、補修や加工によって重量バランスが変化する場合があります。

補修後にバランスが崩れたまま使用すると、振動、異音、軸受の早期摩耗、設備トラブルにつながる可能性があります。

共進サーフェーシングでは、ローラー・シャフトなどの回転体について、補修後のダイナミックバランス調整まで対応可能です。

補修して終わりではなく、再使用時の安定稼働まで考えた対応を行います。


対応できる部品例

  • シャフト
  • ローラー
  • スリーブ
  • プーリー
  • 回転軸
  • 軸受部
  • 搬送ローラー
  • ファン
  • インペラー
  • ポンプ部品
  • コンプレッサー部品
  • 産業機械の摩耗部品
  • 製鉄設備部品
  • 搬送設備部品

補修の流れ

1. 現品確認・状態確認

摩耗量、傷の状態、腐食の有無、寸法、使用環境を確認します。

図面がない場合でも、現品や写真から確認できる範囲で補修可否を検討します。


2. 補修方法の検討

部品の状態や使用条件に応じて、溶射、肉盛溶接、機械加工、バランス調整の必要性を検討します。

摩耗部だけを補修するのか、表面全体を改質するのか、再発防止を含めてご提案します。


3. 前加工・下地処理

必要に応じて、摩耗部の前加工やブラスト処理を行います。

溶射や肉盛溶接の密着性を確保するため、施工前の下地処理を丁寧に行います。


4. 溶射・肉盛施工

使用環境に合わせた材料を選定し、摩耗部を再生します。

耐摩耗性、耐食性、摺動性など、求められる性能に応じた表面改質を行います。


5. 仕上げ加工

指定寸法、はめあい、表面粗さに合わせて仕上げます。

軸受部や摺動部など、精度が必要な箇所についても、用途に応じた仕上げを行います。


6. 必要に応じてバランス調整

ローラー、シャフト、プーリー、ファンなどの回転体は、必要に応じてダイナミックバランス調整を行います。

補修後の振動低減や安定稼働につなげます。


新品交換ではなく補修を選ぶメリット

  • 新品製作より納期を短縮できる場合がある
  • 廃番部品でも再使用できる可能性がある
  • 高価な部品を延命できる
  • 摩耗した部分だけを補修できる
  • 使用環境に合わせて表面性能を上げられる
  • 設備停止期間の短縮につながる
  • 図面がない部品でも現品から相談できる
  • 回転体は補修後のバランス調整まで相談できる

このような業種・設備でご相談いただけます。

  • 製鉄設備
  • 産業機械
  • 搬送設備
  • 製紙設備
  • 木材加工設備
  • 化学プラント
  • ポンプ設備
  • コンプレッサー設備
  • 食品・搬送ライン
  • 各種工場の保全部門

よくあるご質問

Q. 摩耗したシャフトは補修できますか?

摩耗状態や母材の状態によりますが、軸受部や摺動部の摩耗は、溶射や肉盛溶接によって再生できる場合があります。

写真や現品を確認したうえで、補修可否を検討します。


Q. ローラー表面の摩耗や腐食にも対応できますか?

対応可能です。

ローラー表面の摩耗、腐食、傷、偏摩耗などに対して、使用環境に応じた溶射・肉盛補修を検討します。


Q. 図面がなくても相談できますか?

はい。図面がない場合でも、現品や写真から確認できる範囲で対応可能です。

寸法、公差、使用条件などが分かる場合は、より具体的な補修提案ができます。


Q. 補修後にバランス調整もできますか?

はい。

ローラー、シャフト、プーリー、ファンなどの回転体については、補修後のダイナミックバランス調整まで対応可能です。


Q. 1個だけでも相談できますか?

はい。

単品補修、現品再生、小ロット、試作的な補修もご相談ください。


Q. 硬質クロムメッキの代替として相談できますか?

使用条件によっては、HP-HVOF溶射や各種溶射皮膜が代替候補になる場合があります。

耐摩耗性、耐食性、寸法、相手材、使用環境を確認したうえで、適した方法を検討します。




シャフト、ベアリング部摩耗再生

シャフトベアリング嵌合部摩耗 ➡ 溶射補修で寸法回復(再生)

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シャフトベアリング嵌合部摩耗 ➡ 溶射補修で寸法回復(再生)

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シャフトシール当り部摩耗 ➡ 溶射補修で寸法回復(再生)

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ロール胴部摩耗再生

ロール胴部摩耗 ➡ 肉盛補修で再生

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after

ロール胴部摩耗 ➡ 肉盛補修で再生

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ブラケット補修

ブラケット内径摩耗 ➡ 溶射補修で再生

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after

ご相談時に分かると助かる情報


お問い合わせの際は、以下の情報があると補修可否の判断がしやすくなります。

  • 部品の写真
  • 摩耗箇所の写真
  • 図面または概略寸法
  • 摩耗量
  • 使用環境
  • 回転数
  • 相手材
  • 必要な仕上げ寸法
  • 表面粗さ
  • 補修希望納期
  • 振動や異音の有無


すべて分からなくても問題ありません。
まずは写真だけでもご相談ください。

シャフト・ローラーの摩耗、腐食、傷、偏摩耗でお困りの場合は、共進サーフェーシングへご相談ください。

新品交換が難しい部品や、納期がかかる部品でも、溶射・肉盛溶接によって再生できる場合があります。

摩耗部の補修だけでなく、耐摩耗・耐食を目的とした表面改質、補修後のダイナミックバランス調整まで対応します。


まずは現品写真・図面・使用状況をお送りください。
 補修可否を確認し、最適な方法をご提案いたします。

写真を送って補修可否を相談する

共進サーフェーシングでは、広島・東広島を拠点に、シャフト摩耗補修、ローラー摩耗補修、軸受部補修、溶射補修、肉盛溶接補修、ダイナミックバランス調整に対応しています。

設備部品の摩耗、腐食、傷、偏摩耗、回転体の振動対策、硬質クロムメッキ代替、耐摩耗コーティング、部品再生、設備部品の延命でお困りの際はご相談ください。